不干膠做模切加工常見的一些問題有什么，
3m雙面膠模切廠家給大家介紹一下。
很多做模切加工行業(yè)的都知道在不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)一些小問題，就比如說模切加工產(chǎn)品底紙沖穿、面紙切不穿、模切機械問題等等都是常見問題，那么，不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ谐Ｒ姷膯栴}及解決方法有哪些呢？下面技術(shù)人員為大家分享一下。
不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ谐Ｒ姷膯栴}及解決方法：
一、標(biāo)簽面積過小或形狀特殊
標(biāo)簽面積過小或者復(fù)雜形狀的標(biāo)簽（例如五角星形的標(biāo)簽）都不容易自動排廢，遇到這種問題可以試著增加排廢角度來解決問題（可以用鐵板或鐵尺來代替排廢輥，使排廢角度大大增加）。必要時需要手工排廢。
二、標(biāo)簽邊緣角度
如果標(biāo)簽邊緣為直角則很容易導(dǎo)致排廢邊斷裂，因為排廢邊所受拉力相對比較集中，相反如果標(biāo)簽邊緣為圓角則排廢邊受的拉力相對比較分散則不容易斷裂。如遇邊緣為直角的標(biāo)簽可采用覆膜的方式來解決排廢邊容易斷裂的問題。
三、標(biāo)簽被廢邊帶走
這種現(xiàn)象一般有兩種情況。其一為有規(guī)律的帶走。這時就必須檢查局部刀線是否有低陷，面紙是否完全切穿。其二是無規(guī)律的帶走。這樣一般要求印刷 工先做調(diào)整。除了是由于底紙切穿引起的外，廢邊間距太小也是一個因素。實在無法解決，還得讓專業(yè)公司修復(fù)。
四、材料變形
許多的薄膜類不干膠材料在印刷過程中受UV燈熱量影響會產(chǎn)生收縮變形。這樣的材料在模切的過程中也很容易出現(xiàn)間距不準(zhǔn)的問題。遇到這類問題可以先測量一下印刷光標(biāo)實際間距是否比設(shè)計間距小。如果判斷是這個問題導(dǎo)致的間距不準(zhǔn)則必須在印刷過程中加以控制，我們可以通過降低UV燈功率或者提高印刷速度的方式來減少材料受熱變形的機會。
